一.呼吸阀校验台应用范围

国标及美标呼吸阀，老式螺纹连接，新式法兰连接，法兰或螺纹连接均可。能满足呼出压力及其密封性，吸入压力及其密封性的校验。广泛应用于呼吸阀制造厂家出厂试验和使用单位维护呼吸阀。

二.呼吸阀校验台特点

1、外形美观大方、结构合理紧凑、技术先进，测量精度高、范围宽，稳定可靠，具有良好的控制性和可操作性，整体处于国内技术领先水平。

2、配备ZOT-200校验台可轻松检出呼吸阀的吸入、呼出的压力值是否符合标准（目前国标SY/T0511-1996标准），判定呼吸阀是否合格。

三.校验台参数

1、校验通径：DN10～DN250的各类呼吸阀(可以根据实际情况定制)。

2、调校压力范围：呼出压力为：0 Pa～150kPa；吸入压力为：-50kPa～0 Pa（一般呼出为6-8KPA ，吸入-2-3KPA）。

3、最大装卡力：气压自动装卡，根据呼吸阀口径及呼出、吸入压力确定。一般控制在100—800N范围内。

4、工作介质：氮气、空气（除尘脱水）。

5、适用电源：220V，50Hz。

6、温度范围：－20℃~＋60℃。

四.呼吸阀校验台原理

呼吸阀检测仪由真空泵、空气泵、检测面板、控制阀门和检测平台组成。利用真空泵得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力，利用空气泵得到正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力，从而检出呼吸阀的吸入、呼出的压力值是否符合标准（目前国标SY/T0511-1996标准），判定呼吸阀是否合格。

五.主要功能及特点

ZOT-200呼吸阀校验台由检测控制部及自动装部构成，自动装夹部由气动夹紧装置、夹紧台座构成，检测控制部包括氮气瓶、若干减压阀、压力表及电磁阀。由真空泵的两接头检测正压与负压，抽真空为正压，排气为负压。真空泵为联旋片式真空泵，并利用氮气对待测呼吸阀进行控制定位及夹紧。结构合理紧凑、技术先进、测量精度高、范围广、稳定可靠，具有良好的控制性和可操作性，且结构简单、实用、成本低、效果好，为呼吸阀制造生产厂家和使用单位提供更好的便利和服务。座体下端设有连接端。呼吸阀通过连接端与贮罐密封可拆卸连接，可将呼吸阀方便的组装或拆卸。当贮罐内气压过大时，贮罐内压力将球体上压，呼气弹簧压缩，贮罐内气体由阀体下侧的呼气孔排出，然后再由阀体侧壁的通气孔排出到筒体内，最后由座体的通气孔将气体排出；当贮罐内气压过小时，阀体由于压力作用下移，外界气体由阀体侧壁上的通气孔进入贮罐内。

槽罐车检测除了呼吸阀校验台还需要装卸软管试验台配套

槽罐车的装卸软管需要承受罐体压力的4-5倍，检测需要用空气或者水压检测，经过严格的测试合格后才可以使用。我公司生产的装卸软管压力试验机是专业针对槽罐车装卸软管进行压力测试，升压缓慢，压力无级调节，压力稳定，数据准确精度高。

一、产品说明

呼吸阀检测台，是用户单位对呼吸阀的进货检验和使用过程中安全检测的设备，也是地方安全监督部门等检测用设备。ZHOTE公司自行设计和制造的呼吸阀测试台，具备正压呼出测试、负压吸入测试之功能。其结构紧凑，功能 ，操作方便，灵敏准确的特点，已在中石油、中石化、中海油、各类物资储备中心得到应用。深受用户欢迎。

二、呼吸阀校验台设备特点

它是使用压缩空气为动力源。自吸泵为抽真空装置，设备为双表显示，压力准确。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、等特点。适用于科研、检验部门检测工具。 

三、呼吸阀检测台概述

呼吸阀检测台是 校验各类呼吸阀的 仪器，具有体积小、重量轻等特性，呼吸阀检测仪装卸方便 ，从DN15至DN400多种呼吸阀都可测试核准检测。

四、型号意义

HXF-DN400

HXF --- 呼吸阀检测设备

DN400 --- 呼吸阀的检测阀门范围DN15-DN400 

五、呼吸阀检测仪主要技术参数

检测压力：呼出压力为：0～10kPa（可选范围0～100kPa）

吸入压力为：0～-5kPa （可选范围0～-10kPa）。

适用电源：220V，50Hz

试验介质：压缩空气

控制方式：计算机控制

测试压力输出：1路；

测试阀门通径：DN 15-400mm

压力控制精度：≤±5%F.S；

压力测量精度 数显压力表；

压力表测量范围（双表校验）：0～10kPa，0～-5kPa

夹紧方式：气动夹紧；

密封方式：密封圈/螺纹密封；

驱动气源：5-8bar,耗气量：0.3-立方米/分；

六、呼吸阀检测台工作原理

呼吸阀检测台由真空泵、空气泵、检测面板、控制阀门和检测平台组成。利用真空泵得到负压压力来检测呼吸阀的吸入开启压力，利用空气泵得到正压压力来检测呼吸阀的呼出开启压力，从而检出呼吸阀的吸入、呼出的压力值是否符合 标准（常用SY/T0511-1996标准），判定呼吸阀是否合格。

呼吸阀检测台 油罐车呼吸阀测试设备1检测装置功能：        检测呼吸阀、液压安全阀、阻火器开启压力检测、通气量检测、通气量与额定通气压差检测，采用计算机控制采集记录打印试验数据；试验过程具有不同种类的测试件设定保存试验数据、判定合格功能。所有试验数据均可保存，打印记录。

七、PLC控制技术参数：