SKD 专用模具,由固定部分和活动模瓣组成。固定部分应精确对准以形成连接点,板材和凸模应与该固定部分对齐。固定部分之间的活动模瓣引导并约束连接点处板材的流动成形。SKB模具完美适合复杂的连接任务。它有 3 - 6 个实体部分和 3 - 6 个可移动部分
一、无铆钉连接模具简介
1、冲压点连接是板材冲压连接技术体系的核心。它使用简单的圆形公模,通过ZHOTE®气液增压缸压合设备,将被连接的板材压入相应的母模中。在进一步的挤压下,公模侧的板材材料挤压母模侧的板材材料,使其在母模内“流动”变形,从而形成无棱角、无毛刺的ZHOTE耐腐蚀连接点。对于带有油漆层或镀铝锌层的板材,在连接过程中,油漆层或镀层会“流动”变形,而不会被损坏,因此连接点不会影响板材表面的耐腐蚀性能。ZHOTE®冲压连接模具采用最先进的制造和涂层工艺制造,可确保极长的使用寿命和极高的冲压连接质量。
2、SKB模具完美适合复杂的连接任务。它有 3 - 6 个实体部分和 3 - 6 个可移动部分。阶梯式偏置模具尤其适用于难以接近的零件,例如 C 形和 U 形截面、角度板材等复杂结构。
二、无损耗的连接模具
1、ZHOTE®冲压圆点连接是一种永久性连接金属板的绝佳方法。它以高效的冷成形为基础,无需螺钉或铆钉等额外的连接元件。
2、连接时使用的是带有固定或活动模具的凸凹模。该技术通过使用精确的压力来创建永久稳定的连接,而不会降低材料性能,从而为焊接提供了一种稳健的替代方法。因此冲压圆点连接特别适用于连接不同厚度和类型的板材。
3、高工艺可靠性和成本效益使 冲压圆点连接成为许多工业应用中的优选,因为它无需额外的紧固件,同时还能确保连接牢固耐用。
三、连接金属板件
ZHOTE®冲压圆点连接技术是符合德国标准化学会DIN 8593系列标准的连接工艺。金属加工行业使用该技术,用来连接不同强度、不同材料的金属板,也包括粘合剂层和中间层。在工业应用中,该技术适用于单个0.1mm到总厚度20mm的金属板,抗拉强度高达800N/mm2。这种低成本、高可靠性、环境友好型的生产工艺是焊接、螺钉连接和铆接的优选替代方案。铆接模具可快速轻松更换,显著提升生产效率。模具可用于单点或多点应用。可根据要求提供特殊形状。
四、应用多样灵活
1、安全连接
ZHOTE®冲压圆点连接具有高度灵活性,可以牢固地连接不同等级、表面和厚度的板材。此外,粘合剂或其他中间层也可集成到该工艺中,从而实现广泛的应用。
2、无限材料组合
ZHOTE® 冲压圆点连接可连接多种材料组合,包括钢、铝、不锈钢和铜。通过对模具的不断改进,可实现较长的使用寿命和可靠的连接性能。
3、出色的导电性
ZHOTE®连接可确保出色的导电性,尤其适用于电气组件。它不会改变材料的特性,并能产生稳定的按钮式连接,连接点强度高。
五、无铆钉连接模具应用
1、汽车制造
用于保险杠、排气管、发动机罩壳、车门、仪表框架、制动器罩壳等部件的连接,尤其适用于非承载件(如车门、行李仓盖等)。
2、家电领域
应用于洗衣机壳体、冰箱门、空调外机壳等部件的装配,如小天鹅、美的等品牌产品。 2
3、工业设备
适用于机箱机柜、电梯轿底、母线槽等金属结构的紧固连接。 1
4、电子产品
用于计算机壳体、复印机底座等精密部件的固定。 1
该技术具有表面镀层兼容性强(无需处理即可连接)、能耗低、环保等优势,但对材料厚度差异较大的场景需谨慎应用
六、无铆钉连接实验
1、交流伺服直驱拉力测试设备能够实现变速、变行程,有效的提高效率。当冲头到达预期位置,开始反向运行。在无铆钉连接过程中,主要在剖面上创建S形机械锁。在塑性成形连接过程中,模具几何形状是一个重要的影响因素,且材料本身的性能也影响接头的质量。当板料底部厚度达到组合厚度的40% 的时候,S 形基本形成。并且,评价接头质量的定量标准主要就是接头的强度。一般情况下,该设备能够提供10~150kN 的冲压力。Al6061 板的力学性能在测试中,接头的形状多为圆形或者方形,本实验中主要采用圆形接头。Y. Abealet 等人的文章中,阐述了高强钢的断裂主要因为较差的韧性和冲头拐角处的变形情况,并提出接头强度决定铆接质量的评价因素。
2、为了方便对接头进行强度测试,一般情况在铆接的过程中将板料的排列分成水平和垂直两种,测量板料的拉伸强度采用垂直的排列方式,设计专用夹具进行测量。而对接头进行剪切强度测试,则采用水平排列的方式,也需要设计专用夹具进行测量。